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铝屑压块机

机床加工产生的铝屑个体蓬松，占地方、不美观；切削油到处流，污染环境；即不好运输，也难以回收。这些难题用我们生产的自动铝屑压饼机均可解决，压饼机可把铝屑通过高压直接冷压成圆柱形饼块，压制过程中不需加粘合剂、加温，而且在压制过程中可把铝屑中大部分切削液，液压油等通过高压压出铝饼外，使压成的铝饼块含油量极低。

一、应用范围
        将各种碎铝屑或约10cm但不成团的铝屑冷压成高密度饼块、各种铝粉末、易拉罐颗粒压制成型。应用于汽配厂，摩配厂，铝合金型材厂，铸铝厂等铝加工制造企业。

二、 适用物料
        中等长度铝屑、碎铝屑、铝锯屑、铝粉、易拉罐颗粒及其它各种金属碎屑，如镁屑、钛屑等。

三、产品介绍
        机床加工产生的铝屑个体蓬松，占地方、不美观；切削油到处流，污染环境；即不好运输，也难以回收。这些难题用我们生产的自动铝屑压饼机均可解决，压饼机可把铝屑通过高压直接冷压成圆柱形饼块，压制过程中不需加粘合剂、加温，而且在压制过程中可把铝屑中大部分切削液，液压油等通过高压压出铝饼外，使压成的铝饼块含油量极低。
        经压饼机压成的铝饼即杜绝运输过程中切削油的跑冒滴漏，又可节约运输体积，而且可大大减少冶炼过程中的黑烟，并且有效提高回炉冶炼过程中铝屑的出水率，真是一举多得。
        因铝屑材料本身流动性差且比较蓬松，在生产过程中极易造成蓬料或不下料，从而影响设备自动生产的连续性及压制的产量。我公司生产的铝屑压饼机采用新型铝屑压制技术，强制螺旋加料带预压，行程大，产量高，即提高了生产的连续性，又大大提高了压制铝饼的产量。

四、工作原理（立式）
        将需压制的物料加入加料装置上方的大料斗中。螺旋加料启动，把料加入模具内，接着螺旋加料停止，然后子缸带动主缸活塞杆和冲头快速下压，当冲头进入模腔后，子缸转入主缸慢下加入，将模具内的物料用高压压制成高密度饼块，主缸微升（冲头不出模具），推块缸回退，带动滑块后退至饼块可压出位置，主缸快速下降，将压好的饼块压出模腔后，推块缸带动滑块前进将饼块推出饼块，同时复位；最后子缸带动主缸活塞杆和冲头上升，完成一个动作循环，并进入下一次循环程序。

五、性能特点
        1、我公司铝屑压块机采用全密封模具，强制螺旋加料带预压功能，一次压制成块，大大提高了生产效率。
        2、我公司设备有油缸上中下到位保护，及前后到位保护，其它大部分厂家设备全靠时间控制，有冲击油缸的动作。
        3、我公司模具一般采用耐磨模具钢淬火制作，其它厂家多采用45钢钢管来制作，壁薄且不耐磨。我公司冲头为可拆卸式，其它很多压块机厂家多采用整体式。
        4、我公司阀块由专业液压机构设计，油发热量小，可连续24小时工作连续工作（加水冷的情况下），不会出现油过热警报。冷却可采用冷却水池、冷却塔、制冷机，用户可根据需要自行选择。

六、技术参数

（饼块密度以生铝屑为准）

型号	饼块尺寸	块重（Kg）	密度(t/m³)	块/分钟	功率	备注
H32-200	Φ100	0.8-1.5	≥2.1	3	15	自动
H32-300	Φ120	1-2	≥2.1	4－5	22	自动
H32-400	Φ160	2-4	≥2.1	4－5	30	自动
H32-500	Φ180	3-5	≥2.1	3－5	37	自动
H32-600	Φ200	7-10	≥2.1	3－4	45	自动
H32-700	Φ220	8-12	≥2.1	3－4	45	自动
H32-1000	Φ300	20-40	≥2.1	1-2	45×3	自动
注：以上参数仅供参考，压制物料不同，压制的块重及速度也不同，我公司可根据用户需要订做各种异型产品。