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粉末压块机

粉末冶金液压机已被广泛应用粉末冶金、电子软磁行业导性干压成型、化工、车辆制造、医药、能源和环保工业、娱乐用品及玩具行业、航空航天、兵器、等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。

一、应用范围：粉末冶金液压机已被广泛应用粉末冶金、电子软磁行业导性干压成型、化工、车辆制造、医药、能源和环保工业、娱乐用品及玩具行业、航空航天、兵器、等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。
二、适用物料：适用的干压粉料有：铁基粉末、铜基粉末、黑色和有色金属粉末、电子陶瓷粉末、铁氧体、稀土粉末、硬质合金粉末、聚四氟乙烯、金刚石和石墨粉等。

三、产品介绍

粉末冶金液压机是将金属粉末 (或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过高压压制成所需形状和尺寸，并使其具有一定的密度和强度的液压机。
粉末冶金液压机已被广泛应用粉末冶金、电子软磁行业导性干压成型、化工、车辆制造、医药、能源和环保工业、娱乐用品及玩具行业、航空航天、兵器、等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。
四、性能特点：

(1)本液压机采用双向浮动加压，使产品的上下密度均匀一致。
(2)该系列机器以三梁四柱为主体结构，动力控制部分采用大流量插装阀组结构，电器控制部分采用PLC控制；
(3)该成套机器配备专业高精度模架（视产品结构特点分为：上一下一、上一下二、上二下二）及自动送粉和推产品装制，提供粉末制品压制工艺；
（4）该压机加粉高度、脱模位置和产品高度均采用机械定位（且可调节）方法，其重复定位精度小于±0.03mm，有效保证了产品密度和和外形尺寸的一致性。
五、技术参数

序号	项目		单位	H40	H63	H100	H200	H315	H400	H500
1	公称力		kN	400	630	1000	2000	3150	4000	5000
2	液体最大工作压力		Mpa	25	25	25	25	25	25	25
3	滑块下平面距工作台最大距离		mm	600	700	1100	1100	1150	1200	1500
4	滑块运行程参数	压制力	kN	400	630	1000	2000	3150	4000	5000
		回程力	kN	150	250	250	300	500	800	1000
		行程	mm	300	300	350	400	400	400	500
		快下速度	mm/s	150	150	130	120	120	120	100
		慢下速度	mm/s	25	25	20	15	15	15	10
		浮动压制速度	mm/s	15	15	12	10	8	8	6
		后压压制速度	mm/s	10	10	10	8	6	6	4
		回程速度	mm/s	100	100	100	100	80	80	80
5	顶出活塞运行参数	顶出力	kN	80	100	400	350	400	400	600
		拉下力	kN	120	190	450	450	500	500	950
		行程	mm	150	150	150	150	200	240	300
		顶起速度	mm/s	120	120	100	100	90	90	80
		浮动下行速度	mm/s	12	12	12	10	8	8	6
		退回速度	mm/s	100	100	80	80	70	70	60
6	下中心油缸活塞运行参数（可选）	伸出力	kN	50	50	350	500	800	1600	1600
		退回力	kN	34	34	250	350	600	900	900
		行程	mm	90	90	90	90	100	120	150
7	侧油缸运行参数（可选）	伸出力	kN	30	30	30	50	50	50	50
		退回力	kN	15	15	15	25	25	25	25
		行程	mm	50	50	50	100	120	120	150
8	工作台有效面积（左右×前后）		mm	500×460	570×500	575×550	685x800	685x800	845x1000	1400×1400
9	电机总功率		kw	4	7.5	7.5	15	22	30	37

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